Реверс инжиниринг или реверсивный инжиниринг предназначен для воссоздания изделий по готовому образцу. Технологический процесс основан на 3D сканировании, в ходе которого создаётся трёхмерная модель детали. С помощью метода обратного проектирования можно решить множество задач. Например: разработать более качественные изделия на основе образца и оптимизировать производственные цепочки.
Реверсивный инжиниринг помогает решить задачи для предприятий в том случае, если требуется:
Процесс разработки модели происходит в два этапа. На первом этапе формируется облако точек при помощи контрольно-измерительной машины КИМ. Облако точек отражает в трёхмерной оси координат параметры изделий: габариты, размеры и форму, за счёт чего осуществляется точный контроль геометрии. Второй этап включает в себя создание 3D модели по заданным данным и воссоздание точной копии изделия.
Если на рынке нет аналогов или не устраивают сроки поставки, то можно просканировать даже сломанную деталь и восстановить её в процессе создания модели.
Так как детали будут дорабатываться, то их воссоздание не будет нарушать авторские права.
Технология обратного копирования позволяет дать максимально точный расчёт деталей и подобрать более подходящие материалы, которые увеличат срок службы изделий.
Документы будут соответствовать ГОСТам и требованиям законодательства РФ. Поэтому их можно передать для массовой штамповки или единичного производства деталей. Авторское право будет принадлежать заказчику.
А именно: размеры изделия, форма и иные конфигурации.
При помощи реверс-инжиниринга можно разработать аналоги продукции, уже существующей и наладить её производство на внутреннем рынке.
При помощи технологии реверс-инжиниринга можно изготовить детали и изделия с конструкцией различного уровня сложности:
Финальная цена зависит от нескольких факторов:
- Наукоёмкость и сложность конструкции изделия
- Особенности технологии изделия
- Объём задач по усовершенствованию конструкции
- Размер изделия
- Количества изделий, которые нужно проанализировать
Когда нужно оптимизировать процессы на предприятии или наладить выпуск продукции.
Основная задача - оптимизация производства, улучшение качества и снижение стоимости готовых изделий.
Оптимизация технологических цепочек, подготовка конструкторской документации.
Технология обратного инжиниринга может применяться в таких областях как:
Машиностроение
Нефтегазовая промышленность
Двигателестроение
Электроника
Пищевая промышленность
Машиностроение
Нефтегазовая промышленность
Двигателестроение
Электроника
Пищевая промышленность
Автомобилестроение
Автомобилестроение
Станкостроение
Высокотехнологичные отрасли
Оборудование для сельского хозяйства
Самолётостроение - авиационная сфера
Станкостроение
Высокотехнологичные отрасли
Оборудование для сельского хозяйства
Самолётостроение - авиационная сфера
Судостроение
Оборудование для горнодобывающей промышленности
Судостроение
Оборудование для горнодобывающей промышленности
Упаковка - сложные формы
И другие
Метод реверс-инжиниринга имеет ряд преимуществ:
Заполните форму и мы ответим вам в ближайшее время
Как заказать услугу обратного инжиниринга в Екатеринбурге, Свердловской области и России?
Чтобы получить бесплатную консультацию, вы можете позвонить по телефону 8 800 500 1993 или оставить заявку на сайте
Сколько дней уходит на работу?
Зависит от объёма, сложностей детали: крупная деталь от 2-3 дней, а небольшие от 1 дня.
Как привезти детали и нужно ли везти?
Если деталь сложно транспортировать, то можно заказать выезд и не переживать о безопасности транспортировки.
Куда может выехать специалист?
Специалист компании сможет выехать на объект, расположенный в России.
Как оценить денежный эффект и экономию?
Нужно посмотреть на те вещи, на которые повлияла оптимизация детали. Например:
- стало меньше расхода материалов ,
- или удалось продлить срок эксплуатации изделий,
- повысилась скорость производства,
- улучшились показатели износостойкости,
- добавили необходимые свойства материалов, например коррозионная устойчивость,
- и так далее.