数控机床程控服务

cam

《PLM URAL》集团在CAM编程领域提供广泛的服务:

后处理器- 一种非常灵活的编程产品,调试好便于客户使用。

后处理器的主要功能- CAM系统代码到控制程序代码(数字程控代码)的转换。后处理器要按照指定的数控台架(Siemens, Heidenhein, Fanuc, MACH等)进行调试,同时要兼顾到机床的运动特点(轴的数量,工作面的几何布置)以及数控台架的其他功能选项(坐标监测,3D校正,机床测量泛函数等)。后处理器因此就成了每台机床唯一的程控产品。

《PLM URAL》集团的专家团队能够完成所有型号的金属加工机床的调试:车床,车-铣床(包括多头车铣床*),铣床(3、4、5轴铣床),电蚀机床。

《PLM URAL》的专家团队在后处理器的调试及生产应用(且保持测量功能)方面经验独特(针对PowerINSPECT OMV系统)。

《PLM URAL》集团承保所有后处理器,公司专家团队根据承保框架提供技术支持。

NX CAM系统后处理器调试。

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*多头车铣床是指带有几个工作机构(例如,2个回转头)的机床。

CAM系统是用于编制数控机床控制程序的综合性编程产品。但是,无论CAM系统自动化程度的高与低,用户都应会调试和操控CAM系统,以便获得更加高效的刀具路径。

高效使用CAM系统的培训是《PLM URAL》集团优先任务之一。专业培训可以使用户以后最大限度利用金属加工设备。

培训分基础班和专业班。基础班能够掌握CAM系统编制三轴加工、车床加工和电蚀加工控制程序的基本原理。参加高级班培训的用户将会学到使用CAM系统进行五坐标定位连续加工以及车铣床和多头机床加工的使用技能。

公司专家团队同时还提供有关CAM系统使用的咨询服务

《PLM URAL》集团始终关注用户能否高效利用CAM系统。因此,我们提供技术支持。

技术支持可以使专业人员通过经常向《PLM URAL》集团的专家咨询的方式巩固和提高自己使用CAM系统的技能。技术支持工程师负责回答用户使用软件过程中的所有问题并帮助克服所出现的困难。

技术支持同时还包括软件的更新。

当金属加工设备用于具体产品(定型产品,成组产品或一整类产品,如壳体部件)生产时,就会面临软件在新设备上的设计开发应用问题。

PLM URAL》集团提供在客户设备上的开发应用全套服务,其中包括:产品机械加工工艺过程设计,CAM系统产品机械加工方案编制,按工艺过程加工所需机床后处理器的设计,切削刀具及切削工况的匹配,机床的检测以便确定台架的快速动作,熟练确定高效加工(高速切削/高速进刀加工)工况。

ISV/CSE激励器是根据现有ISO代码对加工过程进行检查和模拟模块。该激励器可以使用户查看、检查和评估机床的运行情况及现有控制程序的可靠性。

《PLM URAL》集团的专家团队将完成用于不同型号设备(铣床,车床,车铣床,包括多头车铣床)的ISV/CSE激励器的调试工作,包括机床3D动态模块的创建及用于指定机床-数控台架组所需CSE激励器的调试。每个CSE激励器都考虑到机床的几何尺寸及数控台架兼容的选项。